真空熱處理爐

  真空熱處理即真空真空成型技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術,是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。真空熱處理爐熱效率高,可實現快速升溫和降溫,可實現無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,並有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮淨化的效果。

 泡殼 特點

  (1)水冷裝置,真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件,均在真空、受熱狀態下工作。在這種極為不利的條件下工作,必須保證各部件的結構不變形、不損壞,真空密封圈不過熱、不燒毀。因此,各部件應該根據不同的情況設置水冷裝置Tray盤,以保證真空熱處理爐能夠正常運行並有足夠的使用壽命。

  (2)采用低電壓大電流:在真空容器內,當真空空度為幾托一lxlo-1托的範圍內時,真空容器內的通電導體在較高的電壓下,會產生輝光放電現像。在真空熱處理爐內,嚴重的會產生弧光放電,燒毀電熱元件、隔熱層等,造成重大事故和損失。因此,真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓,一般都不超過80一100伏。同時在電熱元件結構設計時要采取有效措施,如盡量避免有尖端的部件,電極間的間距不能太小窄,以防止輝光放電或者弧光放電的發生。

  安全操托盤

  1、真空熱處理爐是近年來得到較大發展的先進熱處理設備,工件是在超低氣壓的空間裡進行加熱和冷卻的。它具有質量好、節能、安全和污染少等優點。

  2、真空爐的發熱體用低壓電,但電源電壓仍為380V,操作時仍需內襯要安全用電。

  3、真空爐制造時,應確保不漏氣、不漏水。真空爐爐體和爐蓋等的密封是用橡膠件,因此需要用水隔層進行冷卻。若水漏到爐膛裡時,爐膛溫度很高,會引起爆炸。真空爐處理的工件,應清洗淨表面油污,同時避免淬火油槽的油蒸氣進入爐膛。這些油蒸氣和空氣混包裝盒合後將形成爆炸氣氛,一旦有明火或通電時就會產生爆炸。所以真空爐裝料後應關閉爐門,將爐膛抽成真空後,方可通電加熱。
 


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