物流公司

　　包裝的外形是包裝設計的一個主要方面，外形要素包括包裝公司包裝展示面的大小和形狀。如果外形設計合理，則可以節約包裝材料，降低包裝成本，減輕環真空成型保的壓力。在考慮包裝設計的外形要素時，應優先選擇那些節省原材料的幾何體。各種幾何體中，若容積相同，則球形體的表面積最小；對於棱柱體來說，立方體的表面積要比長方體的表面積小；對於圓柱體來說，當圓柱體的高等於底面園的直徑時，其表面積最小Tray盤。

　　折盒是一種包裝類產品，利用衝剪折盒刀將膠片衝剪出折盒胚後，再用粘合劑粘合而成為一個盒子狀的產品。
真空成型

　　半泡殼包裝

　　在煉鋼生產中耐火材料使用於很嚴酷的條件下。其中內襯包括較高的溫度及在溫度發生驟變時產生的熱衝擊。當從轉爐或者電弧爐注入鋼水時，溫度有時達到極高值(>1700oc)。通常在注入鋼水之前，鋼包內襯工作層的溫度介於800oc-1200oc之間，這在內襯工作層中引起產生應力，這可能導致工作層剝落。

　　一、高壓成型，致密度高、氣密性好，能抵抗CO、HS、HF的tray盤腐蝕，適於油田工礦環境的要求。我們的襯管同美國纏繞式不同，是采用拉擠成型工藝或直接貼附真空成型工藝。襯管的薄厚可根據用戶的要求一般在0。8-1。5mm之間。考慮到油田酸化作業需加HF酸，而HF酸又是玻璃鋼的克星，在內壁采用了特殊防腐材料襯墊，使其形成了抵御CO、HS、HF等強腐蝕介質的保護層。這些技術的改進，滿足了防腐的需要，是美國產品所不可比及的。

　　所謂真空成型，是指依靠真空泵將模真空成型具與加熱的熱成型片(板)材之間抽成真空狀態，造成片(板)材上下產生壓差，從而使片材緊緊帖覆在模具表面成型的方法。真空成型可分為單陽模(凸模)單陰模(凹模)，無模等幾種形式。

　　樣品的種類很多，一般常用的有：樣品宣傳推廣樣、參考樣、確認樣、成交樣、產前樣、生產樣、出貨樣等。妙在不同的行業還有針對本行業的樣品分類。

　　打樣目的

　　材料的限制

　　優越性

　　為了讓大家更清楚的了解防火漆與防火塗料之間的區別，武立塗料防火漆下面分別從概念、防火機理、分類和用途四方面對比分析：

　　一、高壓成型，致密度高、氣密性好tray盤，能抵抗CO、HS、HF的腐蝕，適於油田工礦環境的要求。我們的襯管同美國纏繞式不同，是采用拉擠成型工藝或直接貼附工藝。襯管的薄厚泡殼可根據用戶的要求一般在0。8-1。5mm之間。考慮到油田酸化作業需加HF酸，而HF酸又是玻璃鋼的克星，在內壁真空成型采用了特殊防腐材料襯墊，使其形成了抵御CO、HS、HF等強腐蝕介質的保護層。這些技術的改進，滿足了防腐的需要，是美國產品所不可比及的。

　　二、疏水防結垢性能的研究與改進通過對結垢機理的分析，有針對性的精心篩選各種原材料、輔助材料，設計多種復配方案，制成樣管對比試驗，終使產品實現了一下特點：(1)介電常數大。有效的屏蔽了極性垢晶離子與金屬鍵之間的靜電偶極矩；(2)保溫性能好。經熱力學試驗其導熱系數是普通鋼質油管的六百分之一，延緩了成垢離子得結晶速度；(3)內表面光滑，改善了管內流休的流動狀態，降低了垢晶在管壁上附掛的幾率，並且根據分子基親疏原理制成的襯管內表面，與溶有垢晶離子的水界面疏而不親，即水珠在內表面上滾而不粘，成為該產品的一個突出特點。

　　三、完善了襯管封端和接箍的防腐技術襯管的兩用端采用“Ⅱ”形封頭與油管用樹脂粘固，可對管端進行有效的防腐保護。管端中段“J”值區采用“O”形彈性密封環密合，能有效地保護管箍中段的絲扣，且與襯管保持同等防腐性能，從而形成完整的防腐、防垢管柱。地面管線的對接采取焊後補口工藝，方便快捷、嚴密牢固。有效的回避了焊接高溫對內襯層的威脅。

　　四、工藝靈活，粘接牢固該技術適用於不同工藝類型及口徑的各種鋼管制作內襯，從地下管柱到地面管網，無論是無縫、直縫還是螺旋鋼管，小到50mm、大到500mm內徑，均可采取相應的工藝制作玻璃鋼內襯，不論管徑大小、是采內襯取填充鑲嵌或是直塑膠包裝盒接貼附工藝，襯層與鋼管的粘接均都可靠，不會脫落。

　　五、溫度適應性強根據油井下工況的實際，選擇抗溫性能強的樹脂，可在---20℃至120℃環境中長期工作不脆裂、不變形，對延長該產品的使用壽命起著重要作用。

　　六、實現了舊油管的修復再用，變廢為寶玻璃鋼內襯技術用符合技術要求的舊油管經過清理、修扣和加工玻璃鋼內襯後，重新投入注水井上應用，不但恢復了舊油管的使用價值，而且增加了防腐和防垢的技術性能，這是其他防腐措施無法做到的。目前，多數采油廠都有一大批舊油管存放，往往以低廉的價格當廢品賣掉，造成極大的浪費。對這些舊油管進行篩選並加內襯後重新利用、變廢為寶，可節約投資，是一筆不可忽視的巨大財富，我們已生產的四十多萬米玻璃內襯復合管，絕大多食品包裝容器數是用在舊油管，當然，新油管加以玻璃鋼內襯後效果更佳，該產品與其他防腐技術相比有較好的經濟性。

　　真空成型(Vacuum Formin真空成型g)常稱為吸塑，是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟後，采用真空吸附於模具表面，冷卻後成型，廣泛用於塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。

　　原理

　　真空成型是將熱塑性泡殼塑料板材、片材固定在模具上，用輻射加熱器進行加熱使之達到軟化溫度，然後用真空泵把模具與板(片)材之間的空氣抽去，使板(片)材型坯按模具輪廓成型，隨著真空度的提高，型坯下方的成型壓力只有0。06-0。085MPa，而型坯上方的空氣壓力仍保持在0。1 MPa左右。冷卻定型後用壓縮空氣將制品從模具中吹出而脫模。

　　真空成型所加工的材料為薄片狀的、聚苯乙烯、聚乙烯等。

tray盤　　特點

　　(1)節省原輔材料、制品重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；

　　(2)能包裝內襯任何異形產品，裝箱無需另加緩衝材料；

　　(3)被包裝塑膠包裝盒產品透明可見，外形美觀，便於銷售；食品包裝容器

　　(4)被包裝產品適合機械化、自動化包裝，便於現代化管理、節省人力、提高效率
 

　　生產工藝

　　1：模具制作及加工：根據要泡殼求或樣品規格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具制作好後，先讓其自然干燥完全或是烘干，然後根據產品表面凸凹具體情況，用1-2毫米鑽花在不影響產品包裝模樣的低凹處鑽許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鑽一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鑽好孔後，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡後晾干。

　　2：模具處理干燥完全後，將模具裝入真空室上層鐵板上，真空成型然後根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然後將此片材放入加熱木櫃內，使其完全固定好，再將木櫃連同塑料片材置恆溫爐上進行軟化處理。

　　3：將軟化處理好的塑料片連同木櫃，置於真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干淨，待塑料片冷卻後，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

　　4：吸塑包裝整理tray盤；將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝後即可出售。

　　價格因素

　　吸塑的單價=產品材料成本+能耗內襯+人工及運輸+利潤塑膠包裝盒 能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業較大，大致為產品材料成本的8%。

　　人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10% 運輸：根據客戶離本廠距離而定。

　　利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳為14%。

　　材料成本：產品材料成本的計算比較復雜，計算之前首先搞清以下幾方面數據： 原料價格：根據產品的用途，確定采用何種材質和等級的材料，尋該種材料最低價供應商。

　　膠片厚度：預詁該食品包裝容器產品須用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定

　　排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升。

　　材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小 材料成本的計算公式 產品材料成本=1噸原料價格 / 1噸原料產成品數量 1噸原料產成品數量=1噸原料長度 / (吸塑模板長度+4cm至15cm拉伸邊) X 排版數量X (100%—材料損耗率) 1噸原料長度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度(吸塑底盤寬度) 其中材料密度(PVC為1。36T/M3)、吸塑底盤寬度(0。51-1。20M)、模板長度及其他四項參數均靠專業經驗估算。
 

　　紙包裝材料：包裝紙蜂窩紙、紙袋紙、干燥劑包裝材料包裝紙、蜂窩紙板、牛皮紙工業紙板、蜂窩紙芯；

　　塑料包裝材料：PP打包帶、PET打包帶、撕裂膜、纏繞膜、封箱膠帶、熱收縮膜、塑料膜、中空板；

　　復合類軟包裝材料：軟包裝、鍍鋁膜、鐵芯線、鋁箔復合膜、真空鍍鋁紙、復合膜、復合紙、BOPP；

　　金屬包裝材料：馬口鐵鋁箔、桶箍、鋼帶、打包扣、泡罩鋁、PTP鋁箔、鋁板、鋼扣；

　　陶瓷包裝材料：陶瓷瓶、陶瓷缸、陶瓷壇、陶瓷壺；

　　玻璃包裝材料：玻璃瓶、玻璃罐、玻璃盒；

　　木材包裝材料：木材制品和人造木材板材(如膠合板、纖維板)制成的包裝，如木箱、木桶、木匣、木夾板、纖維板箱、膠合板箱以及木制托盤等；

　　其它包裝材料/輔料：

　　燙金材料：燙金材料、鐳射膜、電化鋁燙金紙、燙金膜、燙印膜、燙印箔、燙印箔、色箔；

　　膠粘劑、塗料：粘合劑膠粘劑、復合膠、增強劑、澱粉粘合劑、封口膠、乳膠、樹脂、不干膠；

　　包裝輔助材料：瓶蓋手套機、模具、墊片、提手、襯墊噴頭、封口蓋、包裝膜。
 

　　就目前商業使用的產品而言，可分為三類；第一類是包裝護L型護角角，主要是使用在產品外包裝用以保護產品外觀和支撐產品。主要是材料是紙或者紙基復合材料；還有鐵銅鋁類金屬。第二類是裝飾護角，主要使用在在建築物的人或者移動物體經常接觸的牆角，起到防止牆角和人的保護作用，對牆角有保護裝飾作用。主要材料是塑料、橡膠、木材、玻璃、金屬等基材。第三類是建築護角，主要是使用在建築牆體批制過程中，將護角嵌入水泥或者膩子內，使牆角規直平整。主要是解決手工批制牆角高工低質問題。主要材料為聚丙類塑料、鍍鋅薄鐵、鋁合金型材。

　　紙護角(paper angle bead)又稱邊緣板，是國際上最流行的包裝產品之一，用來代替木料包裝及其他笨重的包裝方式。具有價格低、份量輕、堅固、符合環保要求等特點。

　　又名紙包角或護角紙板、邊緣板、角紙、紙角鋼，由紗管紙和牛卡紙經成套護角機定型壓制而成，兩端面光滑平整、無明顯的毛刺，且相互垂直，可以代替木材100%回收再利用，是理想的新型綠色包裝材料。

　　優點

　　1 、紙護角可將產品束在一紙漿成型起使整體包裝更加堅實牢固。

　　2 、把貨物固定在托盤上，可起到保護產品及其邊緣的作用。

　　3 、在搬運過程中可以保護和支撐產品。

　　木塑護牆角

　　采用環保的木塑材料，植草磚表面熱轉印處理，絕無甲醛釋放。豐富逼真的木紋及仿理石角紙布藝效果，更好的裝飾您的家。我店護角均為實心結構，區別於市面的空心結構，更結實耐用。而且全面解決了，透明材料護角包裝材料和牆體之間落入灰塵的問題。

　　(1)對植草磚的產品性能要求，除了滿足角紙普通路面磚的基本性能，如外觀質量、力學性能、物理性能等技術要求外，在體積密度、規格尺寸和空心率等幾方面要有區別，特別是材料本身的開口孔洞要有一定的限制，預防植物根系伸入塊材內部腐爛，而影響使用壽命，同時在塊材的厚度尺寸上，要保證植物有足夠的生長土壤，且滿足施工搬運的方便和快捷要求。

　　(2)施工工藝要奪破傳統的施工方法。在基層要鋪設排水良好、強度滿足載荷要求的紙漿成型粒狀材料，四周做好排水盲溝；在植草前，先要根據塊材的孔洞排列情況，在每穴孔內用15mm左右泄水道溝通上下層，此法可在澆築混植草磚凝土持力層時預留，也可以用電錘即時打通，但培土前一定要做好泄水通氣工作，墊鋪厚30～50mm的碎(卵)石，然後擁土定植，其土壤密實度宜控制在90%以內(輕型擊實試驗)。

　　(3)檢測。植草磚項目技術指標的檢測，主要是土壤有機質含量、原材料試驗和磚塊的各項技術參數符合性檢測(如3。1所指)，但重點要控制磚塊的力學性能，根據其形狀和尺寸大小，決定抗壓、抗折強度的試驗方法；當試件的所有肋寬，不滿足《路面磚標准》附錄A表A1中要求時，則宜在塊體中切割其中一部分進行試驗，但必須滿足100×100×100mm立方體的體積要求，否則不論其邊長與厚度之比是否大於5倍，都必須檢測抗折強度；抗折強度試驗也宜根據其板內的孔洞形狀，分別采取二分點、三分點等方法在其截面抵抗矩最小的位置加荷試驗，測定抗折破壞荷載；同時，對試驗設備的要求是最大力值控制在20%～80%的有效量程內，且滿足Ⅰ級精度要求。路基壓實度，宜用環刀法檢測其壓實情況，滿足輊型擊實試驗的95%標准，且不得有翻漿、“彈簧”現像。

　　(4)檢查與驗收，對所用磚塊的空心率指標、外觀質量，產品檢驗報告等事先進行控制，施工中重點檢查顆粒墊層、盲溝的排水坡度或流向，泄水通道的貫通率，培土底層粗粒材料級配，滿足土壤不被流失而阻塞上下層泄水道等通氣排水情況；檢查各結構層的鋪設能否滿足設計圖要求，控制各層材料的工藝齡期要求，對強度不確定性的部位，要隨時抽樣驗證；加強成品、半成品保護的監督檢查工作；驗收工作分二期進行，一是土建工程的驗收，符合平整度、色澤感觀和小型車輛的停泊載荷等要求，二是植草生長情況的驗收，要滿足植物的生命周期內成活率指標要求。

　　地方性新材料的應用，在一定的時期內往往缺少產品的相關應用、檢測、驗收標准或規範，需要通過工程一段時間的應用，探索並積累起相關的技術信息，相互交流、鑒戒，用標准化的L型護角產品管理，規範市場與建設包裝材料，進而推廣。

　　盡管筆者的分析研究是膚淺的，或者並不成熟，但仍試圖通過本文用植草磚在工程應用中的“一孔之見”，來推動其它無標准的地方性產品，有法可依，快速成長。

　　(1)由以上各種不同成因可知，路植草磚面磚與植草磚之間的變化，各地在加工工藝、施工工序和檢測方法上都會發生較大的差異，沒有一個現成的控制方法或統一的檢測標准可借鑒，確實需要相關各方主體，建立一個符合客觀狀況，又科學准確的檢驗方法；

　　(2)生產廠家編制的產品標准，由於其自身紙漿成型各種客觀條件或能力(4M1E)所限，低成本控制和市場需求的“隨意性”等因素導致其“企標”的技術角紙要求偏低，產品多樣種，“企標”單一性，甚至一個地方的企業標准，在同行業中廣泛抄襲，成了一個地區性的“通用標准”，而地方技術監督部門又無據可依，僅對“企標”備案，無能力嚴格地審查。

　　為此，產品質量技術指標的高低，應該由設計人員來提供各項相關的技術參數，使其有據可循，或者對於“企標”中的技術指標，有行業協會中的專家來把關，根據產品使用部位，L型護角對相應的技術參數和要求嚴格審查；

　　(3)特別需要指出的是高孔洞率，給塊材本身的強度提出了更高的技術要求，無論是原材料本身，還是產品構造要求，都將不同於普通實心體路面磚；

　　(4)通常的路面磚施工工藝，是根據設計要求，通過場地平整、壓實土基床、澆築混凝土墊層、鋪設上層塊材。然而，由於植草磚所裁植的植物需要有良好的通氣和排水條件，故對其基層的硬化要有所處理；

　　包裝材料(5)植草磚的應用，在不同的場所有著不同的工作性能(如載荷量的大小、重復性、頻率等)都是影響植草磚使用壽命的重要因素；僅求花樣變化，忽視塊材承載能力，是造成工程竣工不久，就出現局部板面破碎斷裂等工程實體質量問題的原因之一，因此，根據各部位的工作特性，有系統地分類、合並，科學、合理地選配不同技術要求的植草磚。

　　緩衝包裝的內襯件，一般均采用泡沫塑料。塑料紙漿成型制品進入日常生活領域曾經給人們帶來了不少方便，然而一些塑料制品特別是造成的白色污染也是觸目驚心的，廢棄塑料包裝物進入環境植草磚後，由於很難降解，造成長期的、深層次的生態環境問題：首先，廢棄塑料包裝物混在土壤中，影響農作物吸收養分和水分，從而導致農作物減產；第二，拋棄在陸地或水體中的廢舊塑料包裝物，角紙被動物當作食品吞入，導致動物死亡(在動物園、牧區和海洋中，此類情況已屢見不鮮)；第三，混入生活垃圾中的廢舊塑料包裝物很難處理：填埋處理將會長期占用土地，混有塑料的生活垃圾不適合用堆肥處理，分揀出來的廢塑料也因無法保證質量而很難回收利用。

　　目前，紙漿模塑制造工藝雖已成熟，也有相關資料顯示可以通過發泡工藝提高紙漿模塑制品的緩衝性能，但紙漿模塑制品發泡領域仍處於初步探索階段，目前尚無具體的發泡方法可供查閱，因此，我們需要根據相關的資料，根據已有試驗結果的分析和成品性能的測試數據確定紙漿用量，粘合劑用量，干燥溫度以及干燥時間等，查閱相關資料提出幾個實驗方案，做出成品，然後通過大量的試驗優化試驗配方，得出最佳實驗制訂試驗方案，通過大量的實驗，不斷摸索，不斷L型護角改進，制定出合理的配方，實現制漿模塑制品的發泡。

　　由於作為原材料的紙漿質料輕軟，使它具有良好的保護性和緩衝性。

　　紙漿模塑制品來源廣泛，商品紙漿、自制漿、紙加工的邊料和回收廢紙的紙漿均可根據不同的產品要求用作原材料。特別是使用廢紙漿可以大大降低包裝包裝材料成本。
 

　　好的設計在做包裝設計時，要一並紙包材考慮包裝材料的選擇。包裝材料包含了外盒和內部相關的襯底等，所有和產品包裝關聯的部分。負責任的包裝設計在創意時，不僅要考慮整體的設計效果，還力求使用環保的包材，什紙塑麼樣的包裝材環保包材料更環紙托保呢?

　　最環保的材料可能會讓你大跌眼鏡，PET，是的PET塑料可以完全循環使用，而且已普及到世界各地，是最環保的包材。

　　玻璃是最好的清潔、無污染、可循環使用材料，尤其是食品包裝設計中。

　　甘蔗渣(糖紙漿纖維)和其他的纖維類(例如蘆葦類或其他草類纖維)也是非常好的選項。但是這種材料資源有限，門檻比較高，除非制作的量大，否則恐怕承擔不起。

　　PLA不推薦使用，因為這類塑料在低溫時易碎，容易混入那些真正可循環利用的材質中，影響二次利用。另外PLA由食物中(比方說玉米)提取，會影響到人類特別是發展中國家人們的食物資源。

　　另外一個讓人驚喜的是可再資源紙(SFI或類似標准認證的)、再生卡紙的使用，以及清潔能源造紙業的興起(例如法國紙業)。

　　另外二次利用也是可以持續使用的一個因素，在包裝設計時，設計成可以二次利用的器具，這樣可以避免浪費，或切斷資源浪費的路徑。例如一個另類的手表設計，用樹脂為材設計包裝，包裝盒可以作為烘烤時的量杯使用。