球磨機摩擦力矩是多方面因素綜合作用的結果，其軸承中有滾動摩擦、滑動摩擦以及固體間摩擦和潤滑劑的粘性阻力等方面。由於滾動軸承相較於滑動軸承在接觸面積上較小從而在傳動摩擦功耗上僅為滑動軸承的九分之一，因此，選用滾動軸承來替代滑動軸承是具有良好的經濟效益的。同時采用了滾動軸承來替代滑動軸承能夠極大的減少對於滑動軸承軸瓦更換的次數，減少球磨機停機的天數，從而極大的提高球磨機的經濟利用率。而且相較於滑動軸承在管理維護方面更為方便，由於球磨機是低速重載的設備，轉筒部分由於在轉動時會產生受熱從而引起軸向竄動，因此，選用雙列調心滾子軸承能夠滿足球磨機的需求。
球磨機的改造需要對進料端蓋和進料口和出料端蓋和出料口進行改造以滿足對於軸承的安裝需求，對於進料端蓋和進料口的改造如下：由於球磨機的中空軸都是安裝在進料端蓋和出料端蓋上的，這就意味著軸承也是分別安裝在進出料端蓋上的，在進行改造時需要保持軸承安裝的中心位置不變，需要將安裝軸承部位設計成上差，安裝定位套處設計成下差，同時在進料端蓋和進料口的空隙處使用瀝青進行密封，在密封時需要密封完全，避免留有縫隙而導致漏漿，從而造成雜質進入軸承中影響軸承的使用壽命，而為了避免漿體從端面處向外溢出，需要在進料端蓋與進料口的結合面處設計出一個密封槽，並安裝有專用的密封圈進行密封，采用此種方式只需要在原有的進料端蓋備件或者是改造換下的零件將軸承部位補焊後使用車床進行加工即可，從而降低了改造的難度。對於出料口的改造也與進料口的方式一樣，在改造為滾動軸承後需要添加自動潤滑單元來對滾動軸承自動添加潤滑劑來保證滾動軸承的使用壽命，通過使用滾培林動軸承來對潤滑點定期打入潤滑油從而保證滾動軸承的潤滑。
但是對球磨機進行滾動軸承的改造有一定的適用範圍，其適用於那些運轉較為平穩且衝擊不大的球磨機，因此在進行改造的過程中需要對軸承的選用及改造進行充分的考慮，從而保證改造工作的合理性。
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